viernes, 29 de junio de 2012

Hoy puede ser un gran dia...plantéatelo asi..nanana

 Buenas tadiadictos, hoy comenzamos el día con una sesión de anatomía aplicada al diseño y la máquina-palanca. Tras el descanso continuamos con nuestros proyectos orientados a familiarizarnos con la metodología del diseño, es casi un secreto la temática de cada grupo y todos trabajamos duro para iniciarnos en el la proyección de nuestras ideas.


 Como veis, todos estamos poniento especial atención en la redacción, así nos lo pidió Luis y empleamos casi toda la mañana en precisar las nuevas exigencias en cuanto a elaboración del mismo se refiere.




Y como no podía ser de otra forma, hoy nos despedimos con la celebración del dia mundial del diseño industrial, pronto será nuestro "patrón".... patrón al que ya rezamos para que vinieran los ventiladores, hoy han llegado y ya circulan nuevas "corrientes de pensamiento" al respecto...
Un saludo a todos nuestros seguidores y buen fin de semana. industrial design world day

jueves, 28 de junio de 2012

Que calor, que calor hace en este estudio

Saludos calurosos desde este nuestro hornito.
En el día de hoy, Luis nos ha dado una nociones básicas sobre ergonomía, posteriormente hemos estado avanzando en nuestro proyectos en grupos, y por ultimo hemos ayudado a nuestros compis ha terminar con las últimas estanterías. Pero la verdad es que lo que peor llevamos en el día de hoy es este calor insoportable que nos ha obligado a pedirle a nuestros patrocinadores unos ventiladores que al menos hagan que re-circule el aire por la sala. Tendremos que hacer un seguimiento del pedido. Creo que ahora están saliendo de fabrica y es posible que con un poco de suerte mañana, a las 12.30 lo tengamos por aquí. 





Esperemos que sea asi, o que Mario Picaso, y Roberto Brasero nos den un pronostico bueno de temperaturas para mañana ultimo día de la semana.

miércoles, 27 de junio de 2012

Horno TADI...diseñadores recién hechos

Hola seguidores!
Por si no os habíais dado cuenta !ya llego el verano!. Y en curso de diseño lo estamos celebrando y sudando a gusto!.

Hoy miércoles ya en el ecuador de la semana y después de la visita de ayer a La Ventolera y Jofer nos disponemos a reanudar nuestros proyectos pendientes. 
Que nos traemos entre manos os preguntaréis...pues para comenzar entregamos nuestras redacciones sobre las impresiones causadas por las visitas de ayer.
Hoy hemos aprendido a utilizar Skyp, hemos tenido el placer de contactar con Paco un ubriqueño afincado en Hong Kong durante los últimos meses por motivos de trabajo (y es que aquí la cosa está muy mala ¿no os habíais enterado?). A través de Skyp pudimos ver a Paco y las vistas desde su habitación. Un saludo y agradecimiento por su tiempo.
Estamos inmersos en el desarrollo de la metodología del diseño de un producto. 
Tenemos que diseñar un producto nuevo o mejorar-modificar uno ya existente y plantear toda la metodología que aplicamos para su desarrollo. Ah! se me olvidaba, en grupitos para que no se pierda el compañerismo y es que nos queremos más...
Hoy el Alcalde tenía que visitar las instalaciones, yo no lo vi...
¿Modificaciones? bueno por lo pronto con que nos traigan un ventilador nos conformamos y es que entre que somos 15 criaturas con nuestras respectivas temperaturas + ordenadores y demás, las temperaturas se elevan drásticamente.
Por hoy nada más espero que os haya gustado este breve resumen. Me despido hasta otra desde este nuestro pequeño horno estudio de diseño novel.
Saludos sudorosos!

BY ALEX

DE VISITAS


Muy buenas a todos nuestros seguidores.
Durante la primera parte de la mañana continuamos con la metodología del diseño para tras el descanso acudir a “La Ventolera”.
Esta empresa se dedica entre otras actividades a la serigrafía, rotulación y bordado.
 Durante la visita nos acompaño el empresario jefe David Menacho, el cual nos enseño toda la actividad y maquinaria de dicha empresa. Comenzamos viendo un plotter de corte de vinilo de pequeño de la marca roland,  seguidamente vimos otro mucho mas grande (1.35 de ancho)  que estaba trabajando imprimiendo una fotografía a tamaño gigante y así demostrarnos que este plotter además de cortar es capaz de imprimir con muy buena resolución. Estos plotter es igual que un sismógrafo.
Luego vimos una maquina laser que sirve para realizar grabados en todo tipo de materiales.
Dispone también de túnel de secado de 150 grados y un pulpo de serigrafiado de 4 brazos  el cual nos explico su funcionamiento, desde como se hace la pantalla de serigrafía hasta demostrarnos como se serigrafía una camiseta con pintura.
David Menacho nos dijo que se formo en La Coruña para llegar a ser uno de los mejores de la provincia de Cadíz en este campo.






 A continuación y para terminar nos enseño 3 tipos de maquinas de bordados las cuales estaban trabajando y pudimos ver su funcionamiento con sus operarias.
Finalmente nos reunió en un su oficina para enseñarnos el ordenador madre, del cual se dirige toda la empresa, algunos de sus trabajos y nos comento su evolución como empresario.
Muchas gracias a David Menacho por su atención y el interés demostrado durante nuestra visita.
Aquí os dejo un enlace para que veais esta empresa.



   A continuación tras un descansito en la sombra para refrigerarnos un poco visitamos la empresa JOFER,




  JOFER se dedica al hormado de pieles, con las cuales se fabrican  fundas para cigarros puros (pureras), fundas de teléfonos móviles, fundas para Ipad y todo tipo de accesorios .
Este proceso es nos pareció muy interesante. En la visita el encargado Daniel nos explico el proceso de fabricación de una funda para plumas estilográficas. Este proceso según Daniel cuenta con diversos pasos:






 Se selecciona el tipo de piel, que debe ser siempre vegetal para garantizar su garantía.
-Se corta a medida con un troquel de hierro.
-Se le quita grosor a la piel con dos maquinas, primero una de dividir la cual separa la piel del serraje y luego se rebajan los filos de dicha piel para disminuir el grosor por los filos.
-Se pegan los dos trozos antes cortados y rebajados con un cartón en el centro .
-Se cose con el hilo y la puntada especificadas en la ficha técnica del cliente.
-Se sumerge en agua durante un determinado tiempo, este tiempo varia según el tipo de piel elegido.
-Se horma con las herramientas adecuadas para después ponerlas a secar.
-Y por ultimo cuando la pieza este seca se le da brillo con una patacabra doble y ya está lista para su venta






              
.
También agradecer a Daniel encargado de JOFER; la atención demostrada con nosotros.
Aquí os dejo un enlace para que podaís ver su blog.
Y su correo electrónico para ponerse en contacto con ellos:

lunes, 25 de junio de 2012

Hoy después de una semana,nos hemos vuelto a encontrar con nuestro TADI TEACHER : Luis ,al que ya echábamos de menos,hoy comenzó la clase hablandonos de la Ergonomía Aplicada al Diseño,con todos y cada uno de sus   apartados.
Después del descanso pertinente continuamos pero esta vez ,con la primera parte de metodología del diseño
BrainStorming ,hicimos una gran lista de problemas que ocasionaron la crisis y después otra lista también bastante grande de posibles soluciones.

A continuación nuestro profesor nos dividió en equipos para que diseñásemos algo siguiendo los pasos de la metodología del diseño,y a continuación seguimos con el trabajo del cartón. ,siento ser tan escueto ,pero es la hora de comer.          
hola soy Rafa y esta es mi redacción sobre la visita a la empresa Carla Sade ,Andrés Rios Gonzalez :

Esta empresa de la piel tiene todas las máquinas que tradicionalmente se utilizan en el sector,como
troqueladoras,máquinas de rebajar,máquinas de pintar,máquinas de coser,etc.Si no hubiésemos hablado con el jefe , nos parecería una más,pero es este hombre de mente despierta y progresista,el que hace a esta empresa  diferente a las demás,no hay máquinas sofisticadas , pero no las necesitan,para que una empresa
tenga paso firme en el presente,con la actual crisis,y camine hacia el futuro lleno de expectativas,esto no se
consigue con máquinas sofisticadas,sino con una persona de mente abierta,dispuesta a aprender de sus
propios errores,con una moral capaz de enfrentarse a todos y cada uno de los problemas que no paran de
aparecer y crecer en el mundo empresarial.
Cuando el resto de los empresarios de Ubrique consideraban la publicidad un gasto innecesario,este hombre
gastó 10 millones de pesetas en pubulicidad.
No solo trabaja para marcas como Loewe,y algunas más,sino que además tiene su producción propia y cinco tiendas autosuficientes a lo largo de la geografía española,que avalan la calidad de los productos fabricados en esta empresa.Lo mejor de todo es que van de la mano de la moda,con la fabricación del producto denominado lujo asequible.Con temporadas al año Primavera-Verano y Otoño-Invierno.
Una empresa de Murcia le fabrican los zapatos con las pieles que les manda para que vayan a juego con
los bolsos,aunque creo que esto forma parte del pasado,hoy día esta idea esta obsoleta.
Otra empresa,Teba fabrican para él,la confección en piel.
La tienda,a pie de fábrica es algo que tampoco estoy acostumbrado a ver.
Cuando MOVEX no existía este hombre llevaba diez años mandando cinco bolsos de cada temporada ,a
Madrid,a la máquina climatizadora para pasar,el control de calidad : de herrajes y curtición de pieles.
Las grandes marcas vienen a Ubrique porque tienen en nuestros productos,una calidad inigualable,esto es
debido a las horas de vuelo de empresarios y artesanos,y un precio bastante bajo,según el nivel europeo,
es decir nos vendemos muy barato,y el margen de ganancias para estas grandes marcas es muy grande.
Con respecto al proceso de fabricación es el mismo de hace 40 años,en todas las empresas del sector.
Corte de piel y forros para una tarea,que la hace un petaquero y una costurera,hasta que al final se le ponen los herrajes,y se manda arrematar y embasar.
Ni siquiera usan el COREL los clientes para enviarles los bocetos,sino en cualquier soporte informático.
A partir de ahí,fabrican uno de cartulina,otro de loneta y un prototipo en piel,tratan de compensarlo o
equilibrarlo ,la forma con el tamaño ,hacen pruebas de color y de colecciones ,tambien hacen compensaciones con los avalorios,y curiosamente cuando les sale algo extraño ,lo llaman pandereta.A
veces el resultado final es muy diferente del boceto,incluso a veces imposibles de llevar a cabo ,esta claro
que 2d no es 3d con muchas mas variables.Desde que se recibe el boceto hasta que se termina la colección esto es trabajo delos diseñadores,que no solo trabajan en el ordenador sino que tienen que solucionar
todos los problemas que se planteen en la fabricación de cada nuevo modelo,para que cuando lleguena las manos del artesano,que hace la tarea de 20 , 50 ó 100 bolsos,este apenas encuentre problemas,y los
pueda hacer en el menor tiempo posible. Se me quedaron en el tintero preguntas como : ¿Que le parece a usted la política laboral del gobierno?,¿De que forma a afectado la crisis a su empresa?,¿Cuantos trabajadores a despedido desde que comenzó la crisis?,¿Cuantos ha contratado desde entonces?,etc,pero       no me pareció oportuno.Simplemente me despedí de él , estrechando su mano y dandole mi enhorabuena
por su trabajo.
                                                               FIN

viernes, 22 de junio de 2012

Triste Despedida

Hoy acaba la semana de Patronaje , así que con tristeza, hay que decir adiós a nuestro profesor Carlos.
Semana dedicada al patronaje , con la ayuda y conocimiento de Carlos hemos sacado todos los patrones a un bolso , en nuestro caso BC.001 (bolso cesta). Gracias a Carlos por su comprensión , difícil dar  patronaje a gente que nunca ha tocado la piel y en tiempo récord.




















Día especial para uno de los alumnos , Juan cumple 31 años , FELICIDADES.





 








Quiero recordar que el día 6 de Septiembre 2012 tendrá lugar en nuestra localidad  la presentación del Proyecto Final de los alumnos de este curso, a día de hoy estamos trabajando en el acto de presentación de dichos proyectos , cada alumno esta buscando al diseñador que customize su pata-cabra.




Un Saludo a todos.